ООО ТД "ПАРУС"
Телефон: +7 (831) 423 26 73
E-mail: parus@mexprom.ru
Адрес: 606520, г. Заволжье,
ул. Привокзальная, д.3,
1 этаж, правое крыло
MEXPROM.RU
Передовые технологии
в металлообработке

Обработка зубьев на зубчатых колесах

Существуют несколько методов, применяемых для образования зубьев колёс. Их делят на предварительные и окончательные. Предварительная зубофрезерная обработка требует применения высоких скоростей реза и большой подачи, окончательная – высокой чистоты обработки.

Обработка зубьев обычно осуществляется двумя методами – методом копирования и методом обката. Каждый из них имеет свои преимущества и недостатки.

Шлифовальный круг, специальная пальцевая или дисковая фреза – каждый из этих инструментов имеет конфигурацию контура, полностью копирующую параметры впадины между зубьями. Зубофрезерная обработка методом копирования производится циклично, каждый цикл приходится на одну межзубную впадину.

Для обработки каждой последующей впадины станок проворачивает заготовку на делительный шаг (иначе называемый угловым шагом).  С учётом того, что каждое зубчатое колесо имеет индивидуальный зубчатый шаг, для зубофрезерной обработки каждой заготовки потребуется применять специальный инструмент, что делает метод копирования негибким. Чаще всего обработка зубьев методом копирования применяется при штучном производстве зубчатых колёс большого диаметра.

Обработка зубьев методом обката обладает собственной спецификой – профиль боковой стороны каждого зуба образуется за счёт взаимной синхронизации движений как самой заготовки, так и режущего инструмента. Зубофрезерная обработка методом обката во многом зависит от качества кинематических связей между шпинделем, отвечающим за вращение заготовки и инструментальным шпинделем, а также слаженности работы различных узлов станка. 

Эвольвента в этом случае огибает в последовательном порядке все поверхности резания, создавая правильный контур боковой поверхности зуба. В зависимости от того, какой метод обката применяется (обкат непрерывный или обкат с применением единичного деления), может быть изменено или остаётся без каких-либо изменений положение режущего инструмента.

Соответственно, применение метода непрерывного обката даёт возможность обрабатывать без смены инструмента целую группу деталей типа зубчатых колёс разных размеров, относящихся к одному модулю. Обкат с единичным делением характеризуется сменой положения режущего инструмента относительно заготовки.

Рабочие инструменты и точность изготавливаемых деталей.

Зубофрезерная обработка методом копирования происходит в процессе фрезерования впадин заготовок на горизонтальных и вертикальных фрезерных станках универсального типа с применением поворотных столов и пальцевых или дисковых фрез, закрепляемых в делительных головках. В центрах делительной головки может устанавливаться оправка, в которой закрепляется заготовка зубчатого колеса, после чего благодаря поступательному движению стола (осуществляющему движение подачи) и работы режущего инструмента (фреза осуществляет движение резания) получают детали девятой-десятой степени точности.

Крупномодульные колёса нарезаются с применением специальных пальцевых фрез, зубья небольших размеров (шаг зацепления менее 16 миллиметров) нарезают с применением дисковых модульных фрез.

Пальцевые фрезы также применяют для нарезания колес крупного модуля и колес с косыми зубьями, относящиеся к шевронному типу (для чего используется специальное оборудование).

Зубофрезерная обработка методом копирования нашла своё применение преимущественно в мелкосерийном или штучном производстве. В ряде случаев этот низкопроизводительный и обладающий недостаточной точностью метод применяется при проведении ремонтных работ.

В условиях крупносерийного или массового выпуска деталей методом копирования задействуют принципиально другую схему – используют специальные зубопротяжные станки. Это оборудование позволяет изготавливать внутренние зубья посредством обработки в несколько приёмов с обязательным поворотом заготовки, число режущих зубьев при этом в два раза меньше численности зубьев обрабатываемого колеса. Применение зубопротяжных станков позволяет увеличить точность изготавливаемых деталей до седьмой степени.

ООО ТД "ПАРУС"
Телефон: +7 (831) 423 26 73
E-mail: parus@mexprom.ru
Адрес: 606520, г. Заволжье,
ул. Привокзальная, д.3,
1 этаж, правое крыло
Яндекс.Метрика