ООО ТД "ПАРУС"
Телефон: +7 (831) 423 26 73
E-mail: parus@mexprom.ru
Адрес: 606520, г. Заволжье,
ул. Привокзальная, д.3,
1 этаж, правое крыло
MEXPROM.RU
Передовые технологии
в металлообработке

Втулки и оси

Изготовление качественных втулок и осей компанией «ТД Парус»

Российская компания "ТД Парус" была основана в 2008 году. Сфера деятельности – производство и сбыт продукции металлообработки для машиностроения, в том числе для сельхоз-, авто- и ж.д. техники. Виды производимой продукции: муфты, втулки, валы, оси, крышки, штуцеры и т.д.

Специалисты фирмы стараются, чтобы изготовление осей и всех остальных продуктов было конкурентоспособным и максимально качественным. Для этого они используют высокотехнологичное оборудование из Европы для обработки металла: токарное, резьбонакатное, фрезерное.

Области потребления товаров фирмы – судостроение, нефтяная, газовая промышленности, медицина, отопление и т.д. как на территории Российской Федерации, та и за рубежом.

Втулки – защитная деталь для устройства различных агрегатов

Деталь конусообразного либо цилиндрического вида называется втулкой. Она – одна из составных целостной системы механизма. В ней есть несколько отверстий в форме цилиндра для осевой симметрии или для вставки вала.

Производство втулок нашим предприятием имеет такие цели для применения: снижение износа, повышение функциональности, надежная защита от повреждений и поломок. Благодаря данным типам деталей производитель "ТД Парус" может гарантировать длительную исправность значимых частей механизма, стойкую бытовую либо промышленную эксплуатацию.

Важная особенность втулок – уменьшение рисков появления аварий при использовании электрических и других типов приборов.    

Соответственно предназначению выделяют следующие втулки такого плана:

  1. стяжного;
  2. закрепительного;
  3. переходного;
  4. подшипникового.

Подробнее о разновидностях

1. Стяжную разновидность втулок используют для того, чтобы прикрепить подшипники с отверстием в форме конуса.

2. Закрепительную разновидность производят с целью соединения колец двух подшипников изнутри – роликового и шарикового типов. Детали выполняют разрезными, а поверхность делают конической. Затем ее стягивают при помощи специальной гайки.

3. Переходная разновидность втулок представляет собой компонент устройства техники, имеющий довольно узкую специализацию. Ее применяют, чтобы монтировать инструментарий, предназначенный для обрабатывающего вида оборудования. Распространено использование на токарных (и фрезерных) станках. Главная особенность данного вида – расширение горизонта возможностей технологического оборудования.

Благодаря числовой нумерации такие втулки можно быстро классифицировать по направлению применения.   

4. Подшипниковая разновидность являются компонентами технической схемы. В ней происходит процесс, при котором поверхности трутся друг об друга.

Изготовление втулок предназначено с целью устанавливать подшипники конусообразного типа на плоскости формы цилиндра. Для изготовления подшипниковых элементов служат материалы с антифрикционным свойством: пластмассовые, бронзовые, графитные, чугунные. Они понижают появляющееся трение.

У втулок подшипникового вида в отверстиях происходит вращение валов (гладких либо ступенчатых).

Детали, используемые в подшипниках, способны существенно снижать процентов расходов указанных выше материалов. Следовательно, дефицитность и дороговизна не становятся преградой для применения материалов, ведь их расходы сводятся к минимуму.

Втулки, разработанные специально для подшипников, просты в установке. Для них не нужно предусматривать отдельное пространство на вале помимо основного.

Зачастую такие элементы механизма входят в корпус при определенном натяге, реже – прикрепляются с помощью винтов.   

Материалы для производства втулок

Дабы производство втулок в дальнейшем оправдало требования клиента, а детали выполнили требуемые функции, важно подобрать качественный материал.

В основном, на предприятиях отдают предпочтение бронзе, металле, стали. Их востребованность продиктована хорошей теплопроводностью, антифрикционным свойством.

Втулка из бронзы

Бронзовые втулки очень износостойкие. В них не содержится шлаковых, неметаллических включений и полостей. Они выполняются благодаря технологии центробежного литья. Хорошо защищают от сил трения, увеличивают работоспособность агрегатов. 

Втулка из металла

Металлический тип втулки отличается повышенной прочностью. Они не так часто заменяются, как бронзовые. Могут выдерживать большие объемы нагрузок. Часто встречаются для того, чтобы произвести изготовление втулок направляющего характера.

Втулка из стали

Если втулка изготовляется из легированной стали, тогда необходимо соблюдать определенное отклонение торцевого биения. При этом важно учесть правильность формы и соответствие диаметра установленному показателю. Данный тип детали имеет простую гладкую поверхность цилиндрической разновидности, которая не обязательно должна быть точной по геометрическому параметру. Ее служебное назначение этого не требует. Она подвергается вибрационным воздействиям. Поверхность втулки в форме цилиндра – конструкторская основа для последующего соединения при сборке. Высокие требования предъявляют к поверхности А. Во-первых, требуют точного взаимного расположения к плоскостям торца. При этом радиальное биение должно составлять максимально 0,06. Во-вторых, смотрят на качество, которое обязано быть не протяженным и прерывистым и составлять Ra 1,25.

Чтобы втулка из легированной стали повысила прочность верхнего слоя, ее обрабатывают цементацией. Данная термическая процедура обеспечивает высокий уровень твердости поверхностей.

Заказать втулки можно по телефону или посредством электронной почты. Все контакты нашей компании "ТД Парус" указаны в шапке нашего сайта.

Оси – важные элементы транспорта  

Детали, действие которых направлено на надежное скрепление составных определенного механизма, называются осями.  Они способны воспринимать исключительно нагрузки поперечной направленности, но не выполняют передачу кручения к иным элементам агрегата, как это делает вал, с которым их часто путают. Оси не поддаются силам кручения.   

Производство осей подразделяется на два типа:

  1. Вращающиеся;
  2. Неподвижные.

Оба варианта осей имеют прямую геометрическую форму.

Главная цель оси – это нести части механизма, которые вращаются.

Ось входит во втулку. Изготовление осей позволяет выполнять втулке важные защитные функции. Следовательно, чтобы различные агрегаты могли стабильно и долго функционировать, нужно иметь обе детали, которые будут изготовлены на высоком уровне качества - благодаря современным станкам.

Заказать оси можно также на нашем сайте, предварительно проконсультировавшись с нашими профессионалами. Они помогут определиться с тем, какие детали нужны для вашего производства.

Помните: у нас производство осей и втулок выполняется с помощью высокотехнологичного европейского оборудования. Мы учитываем все требования МС ИСО 9001:2008, предъявляемые к разработке и выполнению важных производственных деталей.

С нами вы позабудете о том, что такое высокие цены, ведь политика компании "ТД Парус" направлена на поддержание разумного соотношения качества продукции и стоимости. 

ООО ТД "ПАРУС"
Телефон: +7 (831) 423 26 73
E-mail: parus@mexprom.ru
Адрес: 606520, г. Заволжье,
ул. Привокзальная, д.3,
1 этаж, правое крыло
Яндекс.Метрика