ООО ТД "ПАРУС"
Телефон: +7 (831) 423 26 73
E-mail: parus@mexprom.ru
Адрес: 606520, г. Заволжье,
ул. Привокзальная, д.3,
1 этаж, правое крыло
MEXPROM.RU
Передовые технологии
в металлообработке

Преимущества токарной обработки

Одним из самых используемых способов изготовления различных металлических изделий является токарная обработка, второе место прочно удерживается фрезерной обработкой. Ни одно из современных промышленных предприятий не обходится без работы этого оборудования.
Благодаря токарному станку квалифицированный специалист может изготавливать детали чрезвычайно сложной геометрии – этот фактор считается главным преимуществом токарной обработки металла.
Токарный станок способен производить обработку различных металлов – чёрных (чугун, сталь), цветных (медь, алюминий), сплавов (латунь) и даже пластмасс. Наиболее важным параметром токарных станков является их производительность и качество, напрямую зависящие от скорости резания и точности обработки детали.

Токарная обработка обладает весомыми преимуществами перед другими видами обработки металла – прежде всего это высокое качество и большая точность изготавливаемых деталей и малое количество отходов, образующихся в результате обработки заготовок.
Металлическая стружка, остающаяся у станка после токарных работ, в ряде случаев подвергается прессованию и повторной переплавке.
Благодаря большому набору сменного инструментария для обработки заготовок и конструкционным особенностям станков стало возможным ведение целого ряда различных токарных работ. Резцы с различной конфигурацией режущей кромки являются самым распространённым рабочим инструментом; от формы резца во многом зависит способ, которым будет осуществляться токарная обработка заготовки. Режущий рабочий инструмент может быть фасочным, отрезным, фасонным, расточным, проходным и подрезным. Другие типы резцов встречаются значительно реже ввиду узкой специфики выполняемых функций.

Твёрдость материала, из которого изготавливаются резцы, намного превышает твёрдость обрабатываемого материала. Наибольшее распространение получили резцы из специальной инструментальной стали, востребованным также является режущий инструмент, изготовленный из сплавов  тантала, титана или вольфрама. Применение резцов из материалов с высокой твёрдостью даёт возможность существенной экономии благодаря увеличению их производительности и уменьшению износа. Резцы из керамики или искусственных алмазов отличаются значительной стоимостью и применяются исключительно для обработки особо прочных деталей либо заготовок, требовательных к качеству и точности ведения токарных работ.

Расценки на услуги.

Токарная обработка на заказ в условиях нашего холдинга благодаря значительной вариации набора условий имеет широкую «вилку» стоимости работ. В первую очередь расценки на работы зависят от сложности изготавливаемой детали и материала, из которого она будет производиться. Твёрдые, с трудом поддающиеся обработке металлы требуют больших затрат времени и приводят к быстрому износу рабочего инструмента, что отразится на стоимости ведения токарных работ в большую сторону. На стоимость токарных работ немаловажное влияние оказывает квалификация токаря. Чем сложнее работа, которую выполняет специалист по токарной обработке, тем выше её стоимость. Большое количество факторов, влияющих на стоимость токарной обработки полнее всего учитывается в почасовой оплате труда, оплате за изготовление определённой (фиксированной) партии изготовленных деталей либо поштучной оплате.

Большинство компаний, предлагающих услуги токарной обработки металла на заказ, берут за час работы станка минимум 500-700 рублей. Производство деталей крупными партиями происходит после тщательно проведенных индивидуальных расчётов; выгода обычно обусловливается скидками компаний, предоставляющих услуги по крупносерийной обработке деталей. Небольшие партии и мелкосерийное производство (не говоря уже о штучной работе) обычно обходится заказчику значительно дороже.

ООО ТД "ПАРУС"
Телефон: +7 (831) 423 26 73
E-mail: parus@mexprom.ru
Адрес: 606520, г. Заволжье,
ул. Привокзальная, д.3,
1 этаж, правое крыло
Яндекс.Метрика