ООО ТД "ПАРУС"
Телефон: +7 (831) 423 26 73
E-mail: parus@mexprom.ru
Адрес: 606520, г. Заволжье,
ул. Привокзальная, д.3,
1 этаж, правое крыло
MEXPROM.RU
Передовые технологии
в металлообработке

Гайки и крышки

Готовая продукция. Крышка.

Гайки и крышки компании «Парус» - основа надежного крепления механизмов

«Парус» – это компания, которая производит множество деталей для среднесерийного и мелкосерийного производств. Она предоставляет возможность заказать гайки, крышки, муфты, втулки и прочие элементы, необходимые для обеспечения функциональности механизмов. Все они производятся на качественном оборудовании.

Преимущества наших товаров:

  • Надежность;
  • Удобство эксплуатации;
  • Качественность;
  • Износостойкость.

О гайках

Гайками именуют детали для крепежа (метизы), у которых характерная особенность – проем для резьбы. Они составляют резьбовые соединения с болтами, шпильками, винтами посредством навинчивания на соответствующие элементы.

Базовая функция гаек – стягивание поверхностей, которые нужно соединить. 

Гайки могут быть разными формами: круга, квадрата, штуцера, шестигранника, пластины. Шестигранная форма – наиболее распространенная, потому что подходит под инструмент – ключ.

Разновидности

По форме и назначению выделяют производство гаек таких видов:

  • Отжимного («барашкового»);
  • Прорезного;
  • Установочного;
  • Круглого;
  • Квадратного;
  • Корончатого;
  • Стопорного;
  • Колпачкового;
  • Нажимного;
  • Кузовного;
  • Шестигранного;
  • Шлицевого.

 

Отжимной тип направлен на присоединения, требуемые постоянной скоростной регулировки. Завинчивают/отвинчивают данные гайки вручную, не применяя специальный инструментарий. Внешний вид – «барашки» с парой выступов либо длинные гайки с маховиками.  

Прорезной тип имеет такие важные функции: стопорение и комплектация болтов, их соединений, реже – предотвращение отвинчивания (для этого делают фиксацию шплинтами). Могут быть покрыты термодиффузионным составом или оцинкованы. 

Установочный тип используют для того, чтобы регулировать присоединения деталей. У них есть множество подтипов. В основном, их применяют совместно с элементом – контргайкой. Производят чистыми. Внешний вид – цилиндр с несколькими отверстиями либо канавками, которые служат для ухвата ключом (гаечным). У такого вида деталей зачастую метрические мелкие, могут быть и другие.

Круглый тип изготовляют из стали (марка 45), у них есть накатка. Применяют его в распространенном виде в машиностроении, приборостроении для регулярной регулировки механизмов. Как правило, настраивают кинематику аппаратов вручную.

Квадратный тип предназначен для конструкций из дерева, различных построек, машинных сборок. Способ изготовления – штамповка необработанного типа, производимая из листов черного проката.

Корончатый тип направлен на прекращение и предотвращение самопроизвольного откручивания. Его изготовляют уже чистым. Высота превышает обычную гайку для крепежа. У таких гаек есть специальные заточки с несколькими прорезями под специальные закрепляющие шплинты. У прорезей должны быть показатели глубины, ширины такими, чтоб соответствовали гайке, шплинту.

Стопорный тип должен выполнять процесс стягивания гаек, стопорить их. Основная цель – предохранение от риска отвинчивания, что чревато разрушением соединений механизмов. Изготовление гаек по наружному представлению – это кольца (надрезанные) цилиндрической формы, у которых есть винт стопорного типа.

Колпачковый тип – это гайка, у которой есть отверстия с резьбой глухого типа, сферические, торцевые поверхности

Нажимной тип распространен в сферах строения приборов, машин. У деталей такого образца есть насечки с внешней стороны. Данная особенность характеризует крепление без помощи инструментария.  

Кузовный тип схож по внешнему виду и выполняемым функциям с шестигранным видом. Широко применим в машиностроении.

Шестигранный тип наиболее часто применяют с целью создать соединения болтов, которые будут неподвижными. Их популярность продиктована надежностью создаваемых креплений для механизмов и деталей, которые подвержены сотрясению. Гайки способствуют завертыванию на повороты 90 и 60 градусов. Внешний вид такой гайки можно охарактеризовать как призму – шестигранник, у которой в центровом отверстии есть резьба. Чтобы уберечь ее от задиров, от смятия, негативных воздействий острых углов, с торцов под тридцатиградусным углом снимают фаски.  Выделяют разновидности таких гаек – шестигранников по высоте: высокие, низкие, оптимальные, с наличием одной – двух фасок.

Шлицевый тип завинчивается на составные прибора/механизм с помощью вилочной отвертки.

Еще одна классификация, по которой дифференцируют производство гаек, определяется по критерию чистоты при процессе обработки. Бывают:

  • Черные гайки, которые получают благодаря высадке с резьбовым нарезанием, штамповке;
  • Получистые гайки имеют лишь один торец, который обрабатывают и прикладывают вплотную к детали;
  • Чистые гайки – их обрабатывают механическим кругом.  

Материалы для изготовления

Изготовление гаек происходит из стали: нелегированной, углеродной, легированной, автоматной. Последняя характерна для автоматных станков на производстве. Другие распространенные материалы – это латунь, медь, реже – пластмасса, платина. Гайки подразделяют на несколько классов в зависимости от параметра прочности – от 4 до 12. Он обозначает то, насколько прочными будут соединения с болтами.

О крышках  

Крышками являются детали, представляющие собой цилиндрические поверхности с отверстиями, на которых есть резьба метрического склада. Другое название – тела вращения. Отверстия в крышках  располагаются перпендикулярно к вращающейся оси.  Функция крышек – опора во время вращения остальных элементов сборочного узла механизма.

Материалы для производства

Производство крышек зачастую выполняется из легированной стали, алюминия.

Распространенный вид крышек – клапанный. Он представляет собой элемент двигателя внутреннего сгорания, который равномерно прикрепляют к головке ГБЦ (цилиндрического блока) с помощью прокладки. Такой тип крышки создает герметичность под прокладкой, защищает от грязи составные механизма, что распределяют газ. Способствует сохранению масла в смазочной системе. Изначально такая крышка изготовлялась с помощью метода штамповки, но предъявляемые стандарты к ее точности продиктовали потребность в другом способе – литье.

Как обычно изготовляют крышки?

Чтобы начать изготовление крышек, необходимо сделать заготовку из требуемого материала. Для этого используют абразивные, лезвийные инструменты при обработке давлением. Для получения формы цилиндра выполняют процесс шлифования, точения. Листовая штамповка холодного типа – это метод, который применяют для того, чтоб получить радиусы скругления. Для получения точных отверстий сверлят и зенкеруют.

Чтоб получить образец готовой детали из листового проката, применяют листовую штамповку. Обрезают прокат до нужных размеров. Затем используют вытяжку, при которой не утончают стенки. Так выходит полая деталь нужных параметров. Для того чтобы поверхность была точной, выполняют доводку диаметра с помощью токарного станка.

Другой вариант для того, чтоб получить производство крышек, - глухая прошивка. Она нужна для проделывания углубления в цилиндрическом прутке. Бочкообразность устраняют раскаткой. Затем используют токарный станок для обтачивания детали при помощи резца (проходного).    

Изготовление крышек и гаек на предприятии ТД «Парус» – это гарантия долговечной эксплуатации и медленного износа. Спешите заказать крышки на сайте компании! Опытные консультанты ответят на все ваши вопросы и помогут осуществить покупку качественных деталей. 

ООО ТД "ПАРУС"
Телефон: +7 (831) 423 26 73
E-mail: parus@mexprom.ru
Адрес: 606520, г. Заволжье,
ул. Привокзальная, д.3,
1 этаж, правое крыло
Яндекс.Метрика