ООО ТД "ПАРУС"
Телефон: +7 (831) 423 26 73
E-mail: parus@mexprom.ru
Адрес: 606520, г. Заволжье,
ул. Привокзальная, д.3,
1 этаж, правое крыло
MEXPROM.RU
Передовые технологии
в металлообработке

Шпильки и муфты

Готовая продукция. Шпилька.

Шпильки и муфты от предприятия «Парус» – высокое качество и отличная износостойкость

Российское предприятие «Парус» предлагает огромный ассортимент деталей разных видов. На странице компании можно заказать муфты и другие качественные элементы механизмов в рамках разумной ценовой политики.   

Что собой представляют муфты?

Муфтами именуют детали, которые прикрепляют валы к их внешним составным либо присоединяют друг к другу окончания валов.

Изготовление муфт обуславливается важной характеристикой – вращающимся моментом, который она должна передавать.

Функции муфт

1.Основная – передача без модульных и направляющих перемен момента вращения;

2. Дополнительные:

  • Компенсация несовместимости осей валов;
  • Предохранение приборов и устройств от возможных перегрузок;
  • Присоединение/ разъединение валов во время процесса работы.

Это базовые назначения данного типа деталей, но есть и многие другие, о которых можно узнать после ознакомления с видами муфт.

Разновидности муфт

Муфты, которые широко применяются в работе предприятий, как правило, имеют стандартизованный характер. Устройства муфт могут быть самыми разнообразными, они имеют несколько классификаций: по направлению функциональности, по соединительному характеру, по принципу деятельности.

По соединительному характеру производство муфт бывает следующих направлений:

  • Постоянное;
  • Автоматическое;
  • Управляемое.

По направлению работы выделяют муфты таких типов:

  • Электрического;
  • Гидравлического;
  • Механического и т.д.

Среди последнего типа есть множество подтипов:

  • Глухой подтип применим для валов (тихоходного характера) и соединяет их максимально неподвижно, жестко. Просчетов при монтаже допускать нельзя, необходимо выполнять точную центровку. Ведь допущенные недочеты не компенсируются.  
  • Фланцевый – распространенный вид. В строение муфты входит две полумуфты, что присоединяются без зазора или с зазором при помощи болтов. Отсутствие зазора при установке болтов способствует небольшим размерам муфт – это преимущество фланцевого подвида, что делает его очень распространенным. Монтаж позволяет присоединять валы диаметром около 200 миллиметров.
  • Втулочный – простейший по конструкции подвид глухого типа муфт, который используют при невысоких нагрузках на валах диаметром менее 70 миллиметров. В него входит соединительная втулка со шпонками, штифами.
  • Компенсирующий жесткий подтип создает хорошую подвижность элементов, что заместит перемещения валов по углу, радиусу, оси. То есть, при неточностях производства, монтажа, деформациях валов можно добиться снижения на них нагрузок. Минусом такого типа является то, что нет смягчителей толчков – составных (упругодемпфирующих).
  • Зубчатый – распространенный. В основе – две полумуфты, у которых есть наружные зубья профиля и внутренние зубья обоймы. Составные данных муфт производятся из литых, кованых или углеродистых сталей. Чем больше работает зубьев в одно время, тем лучше передача момента вращения, меньше габаритные показатели и выше способность к нагрузкам.  Ее зубья используют для ослабления негативного воздействия контактов по кромкам. Торцевой зазор в муфтах создается с целью компенсации смещений элементов механизма. Однако смещения валов допускаются: осевые, радиальные, угловые. Чтобы зубья муфты были более стойкими к изнашиванию, их обрабатывают при 35-40 НRC.
  • Кулачково-дисковый. Производство муфт данного подвида также снискало популярность на машиностроительных и других предприятиях. Составные: две полумуфты, промежуточный диск. Он склонен к перемещению по пазам при работе. В это время происходит компенсация несоосности валов, которые присоединяются. У них бывают угловые и радиальные смещения. Чтобы возникающий при скольжении выступов уменьшился, муфтовые поверхности смазывают. Для увеличения срока эксплуатации деталей не допускают напряжений смятия большого уровня.  
  • Компенсирующий упругий подтип муфт используют с целью снизить амортизацию, динамичность нагрузок, компенсировать валовое смещение. Многофункциональность подтипа разделяется на два вида:
  • Пружинистый змеевидный. В него входят две полумуфты из стали или стального литья с видимыми зубьями, пружины сечения (прямоугольного) змеевидного типа из пружинной стали, которые расположены в свободной форме между зубчиками. Чтобы пружина была защищена от возможного выпадения, в ее составе есть специальный кожух для смазочных веществ.  Данная муфта является дорогой, но при этом небольшая по габаритам, передает большие моменты вращения, долговечна и износостойка в эксплуатации.  Компенсация всех видов смещений валов происходит зависимо от размерного параметра самой муфты. При просчете муфт предполагают проверку пружинной прочности.  
  • Втулочно-пальцевый – простой по своему устройству. Изготовление муфт – также из двух полумуфт, но с пальцами. С целью снижения силы ударов на пальцы надевают втулки из резины с гофрированной основой. Применяют для валов в моменты вращения, их диаметры при этом достигают 16 миллиметров.

Что собой представляют шпильки?

Шпильками называют крепежные элементы в форме стержней с частичной или целостной резьбой, которые рассчитаны на соединение элементов механизма с равномерной, плоской поверхностью.

Производство шпилек направлено на строительную, машиностроительную и другие области. С их помощью, например, прикрепляют фланцы в водостоках труб, рекламные щиты и т.д.

Шпильки модифицируются в зависимости от:

1. Длины (100мм - 2 м);

2. Резьбового соединения:

  • Метрического, при котором шаг резьбы с двух концов  при каждом индивидуальном диаметре детали отличается;
  •  Строительного, при котором совмещаются два типа резьбы: по дереву и метрическая, чтобы вкручивать шпильку, например, в пластмассу;
  • Шляпочного, при котором можно заменить болты, шайбы и уменьшить число используемых элементов крепления.

Изготовление шпилек разнообразных вариаций позволяет достичь множества результатов. К примеру, строительная шпилька для вкручивания в дерево не допускает излишних отверстий в стенах при монтаже структуры отвода воды с деревянных крыш; прочно и стойко крепит трубы, тем самым выполняя опорное свойство.   

Дополнительные элементы

Шпилька без дополнительных элементов крепления не может выполнять тот широкий ряд функций, для которых было предназначено производство шпилек. Крепежный стержень с резьбой дополняют:

  • Шайбы. С их помощью, установленные гайки не прокручиваются дальше положенного участка. Функция детали – сопротивление;
  • Гайки. Их назначение – зажим и удерживание детали на одном участке;
  • Муфты. Для них характерно создание отступов на желаемую длину, которая позволит прикрепить предназначенные для работы механизмы;
  • Металлические прокладки, как правило, с проемами. Их функция – увеличение шляпной плоскости всего крепежа.   

Изготовление шпилек предназначено для выполнения различных технических работ с неодинаковыми наборами элементов для крепежа. Они определяются в зависимости от того, какая задача для них была поставлена.

В компании «Парус» вы можете заказать шпильки и прочие интересующие вас детали из каталога по телефону или электронной почте.

ООО ТД "ПАРУС"
Телефон: +7 (831) 423 26 73
E-mail: parus@mexprom.ru
Адрес: 606520, г. Заволжье,
ул. Привокзальная, д.3,
1 этаж, правое крыло
Яндекс.Метрика